便携式机床的特征及其操作规范

  便携式机床是一种专门用于特定零件和工艺加工的机床，是自动生产线制造系统中不可缺少的机床品种。由于便携式机床是一种具有自动化优势的定制产品，是大批量生产企业的理想设备。

  随着设备制造技术的进步和数控技术的普及，机床的数控发展迅速，机床在生产实践中占有一定的比重。机床及其自动化生产线的制造不同于大规模生产汽车，也不同于普通机床。它有两个非常独特的特点。

  一是集成、机床、夹具、工具的开发、设计和选择、检验和测量、物流运输、切屑和冷却液的保护和处理等于一体。它不仅解决了一个问题，而且解决了涉及广泛技术领域的每一个问题。第二，单一性。几乎所有的机床都是单一的生产，根据用户的要求，一次性开发，一次性制造，并确保一次性成功。

  在便携式机床的操作中，工作人员要坚守岗位，认真操作，不要做与工作无关的事情。因事离开机床时，停车，关闭电源和气源。按工艺规定加工。不允许随意增加进料量、磨削量和切割速度。机床不得超标、超负荷、超重。精密机器不得粗用或小用。

  便携式机床工具，工件夹紧正确，紧固牢固；装卸时不得碰机床；找正工具，工件不得用重锤敲打；不得用加长手柄、增加扭矩的方法拧紧工具和工件；不得安装在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔等工具安装孔内，与锥度或孔径不一致，表面有划痕和不干净的顶针、刀具、刀套等。

  传动和进给机构的机械变速、刀具和工件的夹紧、调整和工件过程之间的人工测量应在切割、磨削终止、工具和磨具离开工件后停止。刀具和磨具应保持锋利，如钝化或开裂应及时磨削或更换。

便携式机床特别是导轨表面和工作台面，不得直接放置工具、工件等杂物。经常清除机床上的铁屑和油污，保持导轨表面、滑动表面、旋转表面、定位参考表面和工作台面清洁。